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炼钢中间包用耐火材料常见问题

文章来源:未知时间:2018-11-17 点击:
中间包耐火材料运用过程中呈现的问题,有些是材料本身的质量问题,有些则跟现场施工有关系,需求认真观察分析。炼钢中间包用耐火材料常见的问题及处置方案:
1、干式料无强度
中间包投入运用前,工作层干式料需求具备一定的低温强度,低温强度主要靠振动和烘烤获得。干式料经过振动和烘烤脱模一,经常会呈现局部无强度或强度低的情况,极易构成塌包,影响连铸的案例消费。经过长期观察和分析得出,构成干式料无强度或强度低的缘由主要有:
(1)烘烤问题:钢铁厂所用的中间包烘烤装置为煤气烘烤器,长期运用后会构成管道聚焦大量焦油或是烧嘴损坏,构成局部烘烤效果不佳而招致无强度或强度低。
(2)干式料受潮:干式料由70%的颗粒和30%的细粉组成,细粉包含镁砂和别离剂,细粉由于比表面积高极易吸水受潮,镁砂和别离剂吸水后水化蜕变招致别离剂失效,无法在烘烤时产生别离强度;
(3)别离剂搅拌不均匀:消费干式料时需求将各种颗粒、细粉和别离剂放在一同混合均匀,有时受人为要素或搅拌设备影响招致搅拌不均匀,部分干式料没有别离剂或别离剂含量很少招致烘烤脱模后局部无强度。
 处置措施:首先需求保证烘烤器的烘烤效果,定期对煤气管道中止吹扫,肃清焦油和灰尘,损坏的烧嘴及时改换,其次是需保证干式料单调、混料均匀。
 
2、上浮
在连铸消费过程中主要起到稳定钢流和维护冲击区的作用,属于挡渣墙系列耐火材料,普通采用镁质材料消费。在多炉连浇过程中,有时会滔在钢液表面,起不到稳定钢流和维护冲击区的作用,对钢液质量战争安消费不利。上浮是由于耐火材料的密度小于钢液密度,浸泡在钢液中就会上浮,上浮包括湍浮器边框上浮和整体上浮两种情况。边框上浮是由于镁质材料在高温钢液的浸泡下收缩系数过大易构成开裂,而边框与冲击板接触部位又属于薄弱环节,易构成边框与冲击板分别,整体上浮是由于安装时底部工作层不平整,开浇后钢液钻入与工作层之间的缝隙构成整体上浮。
处置措施:其一是调整的配方,控制高温下的收缩量;其二是安装时在工作层表面铺一层耐火粉,保证与工作层无缝隙。
 
3、水口开裂渗钢
含锆芯的中包水口在浇注过程中易开裂招致渗钢,经常迫使连铸堵流消费或非正常停机。分析以为水口开裂主要是由于锆芯的抗热震性不佳。
处置措施:锆芯的体积密度不能过高,体积密度越高抗热震性越差,恰当加粗水口坯体,可以防止钢液渗出。
 
4、大包套管断裂
 
大包套管位于钢包下水口和中间包之间,其冶金作用是防止钢液从钢包流进中间包的过程中钢液飞溅和被氧化。大包套管在运用过程上最常见的问题是断裂,产生断裂的缘由有两个方面,一是大包套管抗热震性能不佳,二是改换钢包时需求让大包套管和钢包下水口分别,当套管与钢包下水口粘的紧时浇钢工外对大包套管施加外力招致套管断裂。
处置措施:一是选用热收缩系数和弹性模具均小的材料消费套管以进步抗热震性能;二是当套管与下水口无法分享时不能对套管下部施加外力,可以在套管上部钢壳处施加外力使其分别。
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